熱擴(kuò)管工藝有何特點?

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 熱擴(kuò)管工藝有何特點?

  (1)熱擴(kuò)管時，金屬承受徑向、切向和縱向張應(yīng)力的作用，切向應(yīng)力使鋼管擴(kuò)徑，其變形結(jié)果導(dǎo)致熱擴(kuò)管直徑擴(kuò)大，壁厚減薄，長度略有縮短。熱擴(kuò)管直徑增大時金屬補償主要是靠壁厚減少得到(80%~85%)，長度端短僅補償小部分(15%~20%)。意大利達(dá)爾明鋼管廠根據(jù)其經(jīng)驗，擴(kuò)徑率一般控制在45%，超過這個值，熱擴(kuò)成品管的質(zhì)量就難以保證。根據(jù)我國多年實踐經(jīng)驗，熱擴(kuò)徑率可以達(dá)到55%。

  (2)當(dāng)鋼管璧厚<15mm 時，熱擴(kuò)管通常熱擴(kuò)一次可以進(jìn)行3~4道次擴(kuò)管，其具體變形分配為:第一道次擴(kuò)管18%~22%，最大25%;第二道次擴(kuò)管13%~16%，最大19%;第三道次擴(kuò)管5%~8%，最大9%;第四道次熱擴(kuò)管1%~2%。目的是起定徑作用。

  (3)當(dāng)鋼管壁厚>15mm時，一次熱擴(kuò)難于達(dá)到45%的擴(kuò)徑率，一般要進(jìn)行二三次熱擴(kuò)和熱擴(kuò)管。其擴(kuò)徑率分配如下:第一次熱擴(kuò)總擴(kuò)徑率為18%~22%;第一道次擴(kuò)徑10%;第二道次為6%;第三道次為4%。第二次熱擴(kuò)總擴(kuò)徑率為13%~16%，各道次擴(kuò)徑率分別為8%、6%、3%。第三次熱擴(kuò)總擴(kuò)徑率為3%~4%，各道次擴(kuò)徑率分別為2.5%和1.5%。最后一次擴(kuò)徑率一般為1.5%。

成品道次鋼管的溫度一般為600~700℃，擴(kuò)管頂頭直徑比管子冷狀態(tài)內(nèi)徑大0.45%~0.55%。